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鏡片檢測(cè)設(shè)備:外觀不良、尺寸不良(含3D)光學(xué)參數(shù)的檢測(cè),對(duì)達(dá)到一定規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行檢出,提高出廠合格率。預(yù)計(jì)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)容量10億。
配鏡機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)無(wú)人配鏡,減少中間環(huán)節(jié)。面向全國(guó)市場(chǎng)總量10億。
市場(chǎng)現(xiàn)狀:
人力巨大:企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)檢端投入量人力物力 例如:丹陽(yáng)一家1000人的眼鏡片制造企業(yè),其中檢測(cè)人員就占400~500人,占比約50%。
檢測(cè)品質(zhì)不穩(wěn)定:傳統(tǒng)式的人力高效率低下,并且不容易出現(xiàn)休假,曠職等勞動(dòng)力、體力透支層面;同時(shí)人力會(huì)因?yàn)椴煌臋z測(cè)人員、狀態(tài)不行等,影響產(chǎn)品的質(zhì)量度。
需求分析:
隨著國(guó)家老齡化不斷深化,國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)人力需求的缺口頗大。
產(chǎn)業(yè)升級(jí)是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)企業(yè)存活下去的唯yi路勁,然而人工檢測(cè)的品質(zhì)已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)代行業(yè)的需求
目前丹陽(yáng)有規(guī)模眼鏡生產(chǎn)廠商400多家,平均每家有10條生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)有4000多條產(chǎn)線需要更新升級(jí),行業(yè)預(yù)計(jì)有8000-10000條線需要跟新升級(jí)。
在2015年近視人口達(dá)到了4.5億。高度近視的總?cè)丝诟哌_(dá)3000萬(wàn)。 高中生和大學(xué)生的近視發(fā)生率均超過(guò)70%,且呈逐年上升趨勢(shì)。配鏡驗(yàn)光需求巨大。
鏡片檢測(cè)設(shè)備:外觀不良、尺寸不良(含3D)光學(xué)參數(shù)的檢測(cè),對(duì)達(dá)到一定規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行檢出,提高出廠合格率。預(yù)計(jì)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)容量10億。
配鏡機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)無(wú)人配鏡,減少中間環(huán)節(jié)。面向全國(guó)市場(chǎng)總量10億。
市場(chǎng)現(xiàn)狀:
人力巨大:企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)檢端投入量人力物力 例如:丹陽(yáng)一家1000人的眼鏡片制造企業(yè),其中檢測(cè)人員就占400~500人,占比約50%。
檢測(cè)品質(zhì)不穩(wěn)定:傳統(tǒng)式的人力高效率低下,并且不容易出現(xiàn)休假,曠職等勞動(dòng)力、體力透支層面;同時(shí)人力會(huì)因?yàn)椴煌臋z測(cè)人員、狀態(tài)不行等,影響產(chǎn)品的質(zhì)量度。
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隨著國(guó)家老齡化不斷深化,國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)人力需求的缺口頗大。
產(chǎn)業(yè)升級(jí)是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)企業(yè)存活下去的唯yi路勁,然而人工檢測(cè)的品質(zhì)已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)代行業(yè)的需求
目前丹陽(yáng)有規(guī)模眼鏡生產(chǎn)廠商400多家,平均每家有10條生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)有4000多條產(chǎn)線需要更新升級(jí),行業(yè)預(yù)計(jì)有8000-10000條線需要跟新升級(jí)。
在2015年近視人口達(dá)到了4.5億。高度近視的總?cè)丝诟哌_(dá)3000萬(wàn)。 高中生和大學(xué)生的近視發(fā)生率均超過(guò)70%,且呈逐年上升趨勢(shì)。配鏡驗(yàn)光需求巨大。